સામાન્ય માણસની પરિભાષામાં, પ્રક્રિયા માર્ગ એ સમગ્ર પ્રક્રિયા માર્ગનો ઉલ્લેખ કરે છે કે જેમાંથી સમગ્ર ભાગને ખાલીમાંથી તૈયાર ઉત્પાદન સુધી જવાની જરૂર છે.પ્રક્રિયા માર્ગની રચના એ ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે.મુખ્ય કાર્ય એ પ્રક્રિયાની સંખ્યા અને પ્રક્રિયાની સામગ્રી નક્કી કરવાનું છે.સપાટી પર પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ, દરેક સપાટીની પ્રક્રિયાનો ક્રમ નક્કી કરો, વગેરે.
CNC મશિનિંગ અને સામાન્ય મશીન ટૂલ્સના પ્રોસેસ રૂટ ડિઝાઇન વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે અગાઉની પ્રક્રિયા ખાલીમાંથી તૈયાર ઉત્પાદન સુધીની સમગ્ર પ્રક્રિયા નથી, પરંતુ કેટલીક CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓની પ્રક્રિયાનું માત્ર ચોક્કસ વર્ણન છે.CNC ચોકસાઇ મશીનિંગમાં, CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ સામાન્ય રીતે ભાગો સાથે છેદાય છે.પ્રોસેસિંગની આખી પ્રક્રિયામાં, તેને અન્ય પ્રોસેસિંગ ટેક્નોલોજી સાથે સારી રીતે જોડવાની જરૂર છે, જે પ્રક્રિયા ડિઝાઇનમાં ધ્યાન આપવાનું સ્થાન છે.
CNC ચોકસાઇ મશીનિંગની લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર, CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓનું વિભાજન સામાન્ય રીતે નીચેની રીતે કરી શકાય છે:
1.પ્રક્રિયા તરીકે એક ઇન્સ્ટોલેશન અને પ્રોસેસિંગ લો.આ પદ્ધતિ ઓછી પ્રોસેસિંગ સામગ્રીવાળા ભાગો માટે યોગ્ય છે, અને પ્રક્રિયા કર્યા પછી નિરીક્ષણ માટે તૈયાર થઈ શકે છે
2. સમાન સાધનની પ્રક્રિયા સામગ્રી અનુસાર પ્રક્રિયાને વિભાજીત કરો.જો કે કેટલાક ચોકસાઇવાળા ભાગોની મશિન કરવાની સપાટી એક ઇન્સ્ટોલેશનમાં પૂર્ણ કરી શકાય છે, પ્રોગ્રામ ખૂબ લાંબો છે તે ધ્યાનમાં લેતા, તે મેમરીની માત્રા અને મશીન ટૂલના સતત કામના સમય દ્વારા મર્યાદિત હશે.ઉદાહરણ તરીકે, કોઈ પ્રક્રિયા કાર્યકારી સમયગાળામાં પૂર્ણ કરી શકાતી નથી, વગેરે. વધુમાં, પ્રોગ્રામ ખૂબ લાંબો છે, જે ભૂલ અને પુનઃપ્રાપ્તિની મુશ્કેલીમાં વધારો કરશે.તેથી, cnc પ્રિસિઝન મશીનિંગમાં, પ્રોગ્રામ ખૂબ લાંબો ન હોવો જોઈએ અને દરેક પ્રક્રિયાની સામગ્રી વધુ પડતી હોવી જોઈએ નહીં.
3. પેટા પ્રક્રિયાના ભાગની પ્રક્રિયા કરવા.વર્કપીસ કે જેના પર પ્રક્રિયા કરવાની જરૂર છે તે માટે, પ્રોસેસિંગ ભાગને તેની માળખાકીય લાક્ષણિકતાઓ અનુસાર કેટલાક ભાગોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમ કે આંતરિક પોલાણ, આકાર, વક્ર સપાટી અથવા પ્લેન, અને દરેક ભાગની પ્રક્રિયાને પ્રક્રિયા તરીકે ગણી શકાય.
4. પ્રક્રિયાને રફિંગ અને ફિનિશિંગમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.પ્રક્રિયા દરમિયાન સામગ્રીના કેટલાક ચોકસાઇવાળા ભાગો સરળતાથી વિકૃત થઈ જાય છે, અને રફિંગ પછી જે વિકૃતિ થઈ શકે છે તેને સુધારવા માટે તે જરૂરી છે.સામાન્ય રીતે કહીએ તો, રફિંગ અને ફિનિશિંગની પ્રક્રિયાને અલગ કરવી આવશ્યક છે.ક્રમની ગોઠવણીને ભાગોની રચના અને ખાલી જગ્યા, તેમજ સ્થિતિ, ઇન્સ્ટોલેશન અને ક્લેમ્પિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.ક્રમની ગોઠવણી સામાન્ય રીતે નીચેના સિદ્ધાંતો અનુસાર થવી જોઈએ.
1) અગાઉની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા આગામી પ્રક્રિયાની સ્થિતિ અને ક્લેમ્પિંગને અસર કરી શકતી નથી, અને સામાન્ય મશીન ટૂલની મધ્યસ્થી પ્રક્રિયાને પણ વ્યાપક રીતે ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ;
2) આંતરિક પોલાણ પર પ્રથમ પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને પછી બાહ્ય આકાર પર પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે;
3) સમાન સ્થિતિ, ક્લેમ્પિંગ પદ્ધતિ અથવા સમાન સાધન સાથે પ્રક્રિયા કરવાની પ્રક્રિયામાં, ભારે સ્થિતિના સમય માટે ટૂલ ફેરફારોની સંખ્યા ઘટાડવા માટે સતત પ્રક્રિયા કરવી શ્રેષ્ઠ છે.
4) તે જ સમયે, ચોકસાઇવાળા ભાગોના મશીનિંગ ક્રમના ગોઠવણીના સિદ્ધાંતને પણ અનુસરવું જોઈએ: રફ પ્રથમ, પછી દંડ, પ્રથમ માસ્ટર અને બીજું, પ્રથમ ચહેરો, પછી છિદ્ર અને બેન્ચમાર્ક પ્રથમ.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2022