ચોકસાઇ ભાગો પ્રક્રિયા શું છે?ચોકસાઇ ભાગો નાના અને નાજુક છે.સામગ્રી અને કારીગરીના સંદર્ભમાં કોઈ વાંધો નથી, તેઓ અનુભવની સંપત્તિ અને કારીગરીની કાળજીપૂર્વક ગોઠવણી દ્વારા ઉત્પન્ન થાય છે.તેઓ કોઈ પણ રીતે બેચ-ઉત્પાદિત ભાગો નથી, પરંતુ એક પ્રકારનું મશીનિંગ પણ છે.ચોકસાઇવાળા ભાગો માટે, મશીનિંગ ખૂબ કડક છે.અસ્વીકાર્ય રીતે, ભાગોની ચોકસાઇ એ એન્ટરપ્રાઇઝની સ્પર્ધાત્મકતાના વિકાસ માટેના પાયામાંની એક છે.
ચોકસાઇ મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં વર્કપીસને સામાન્ય રીતે ભાગોના ચોકસાઇ મશીનિંગ માટે CNC મશીન ટૂલ્સની જરૂર પડે છે, અને તે બહુવિધ પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે., યોગ્ય ઉત્પાદનો બનવા માટે વર્કપીસની તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે અસરકારક સહિષ્ણુતા શ્રેણીની અંદર મશીનિંગ ભૂલ અને સ્થિતિની ભૂલને નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે.
જ્યારે મશીનિંગ ફેક્ટરી ચોકસાઇથી મશીનિંગ કરે છે, ત્યારે તે માત્ર ગ્રાહકની વર્કપીસ પ્રોસેસિંગ તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે, પરંતુ તે જરૂરી પ્રદર્શન પણ ધરાવે છે અને ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને કામદારોની કાર્યક્ષમતામાં સુધારણા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ, જેથી ગ્રાહકોને વધુ આર્થિક અને લાંબા સમય સુધી સુવિધા પૂરી પાડી શકાય. - ટર્મ અસરકારક સેવાઓ..પછી શેનઝેન ઝિન્શેંગ પ્રિસિઝન હાર્ડવેર મશીનરી કું., લિમિટેડને તમને ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોના પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદકોની સામાન્ય પ્રોસેસિંગ ઓપરેશન પ્રક્રિયા સમજાવવા દો!
સૌ પ્રથમ, ગ્રાહકની ડ્રોઇંગ પ્રોસેસિંગ આવશ્યકતાઓ પ્રાપ્ત કર્યા પછી, ચોકસાઇ મશીનિંગ શરૂ કરતા પહેલા, યોગ્ય CNC મશીન ટૂલ પસંદ કરવું અને પ્રક્રિયા પ્રક્રિયાઓ માટે આર્થિક અને કાર્યક્ષમ ઉકેલોના ઘણા સેટ લખવા જરૂરી છે.ઉચ્ચ મશીનિંગ ગુણવત્તાની જરૂરિયાતો ધરાવતી સપાટીઓને પ્રક્રિયાના તબક્કામાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે, જેને સામાન્ય રીતે ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત કરી શકાય છે: રફ મશીનિંગ, સેમી-ફિનિશિંગ અને ફિનિશિંગ.તે મુખ્યત્વે પ્રક્રિયાની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે છે;તે સાધનોના વૈજ્ઞાનિક ઉપયોગ માટે અનુકૂળ છે;હીટ ટ્રીટમેન્ટ પ્રક્રિયાઓ ગોઠવવાનું અનુકૂળ છે;અને ખાલી ખામીઓ વગેરે શોધવાનું અનુકૂળ છે. પછી CNC/ચોક્કસ ભાગોના મશીનિંગ માટે યોગ્ય મશિનિંગ પ્લાન ઘડવો, મશીનિંગ કરવાના ભાગોના ડ્રોઇંગનું પૃથ્થકરણ કરો, મશીનિંગ સામગ્રી માટે ભાગો પર પ્રક્રિયા કરો અને યોગ્ય મશીનિંગ તકનીકોનો ઉપયોગ કરો.
બીજું, સામગ્રીની કઠિનતાની પસંદગી.કેટલાક પ્રસંગો માટે, સામગ્રીની કઠિનતા જેટલી વધારે છે, તે વધુ સારું છે, પરંતુ તે પ્રોસેસિંગ મશીનના ભાગોની કઠિનતા જરૂરિયાતો સુધી મર્યાદિત છે.સામગ્રી સાધારણ નરમ અને સખત હોય છે, મશીનના ભાગોની કઠિનતા કરતા ઓછામાં ઓછો એક ગ્રેડ ઓછો હોય છે.મૂળભૂત એક એ છે કે પ્રક્રિયા કરતા પહેલા, આપણે સામગ્રીની ઘનતા અને મશીન ટૂલના પ્રકાર પર પ્રક્રિયા કરવાની પદ્ધતિ પર ધ્યાન આપવું જોઈએ.
આગળ, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયામાં, પ્રક્રિયાના પ્રવાહને લખવું અને ડિઝાઇન કરવું મહત્વપૂર્ણ છે.પાર્ટ પ્રોસેસિંગના પ્રોગ્રામ સ્ટેપ્સને કારણે, બેન્ચમાર્કની પસંદગી, પ્રોસેસિંગ ટૂલ્સની પસંદગી, ફિક્સરની પસંદગી અને ઇન્સ્ટોલેશન અને પ્રોસેસિંગ વ્યૂહરચના અને પ્રક્રિયાના પરિમાણો નક્કી કરવામાં આવે છે.ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને અસર કરે છે.
છેવટે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ભાગોની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં, આપણે ઉત્પાદનની ગુણવત્તાના સંપૂર્ણ નિરીક્ષણ પર પણ ધ્યાન આપવું જોઈએ, અને પછી શિપમેન્ટની વ્યવસ્થા કરવી જોઈએ.જો તે રેખાંકનોને અનુરૂપ ન હોય તો, ડ્રોઇંગની જરૂરિયાતો, જેમ કે કદ, ચોકસાઈ, સહનશીલતા અને તકનીકી પરિમાણોને પહોંચી વળવા માટે ગૌણ પ્રક્રિયા કરવામાં આવશે.Shenzhen Xinsheng Precision Hardware Machinery Co., Ltd. ચોકસાઇ મશીનિંગ સાધનો, CNC મશીન ટૂલ્સ, પરીક્ષણ સાધનોની સંપૂર્ણ શ્રેણીથી સજ્જ છે અને ચોકસાઇ મશીનિંગની નિકાસમાં દસ વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-26-2022